钻机回旋式类型是一种常见的钻机,它由塔架,提升机,转盘,钻具,泥浆泵,水龙头,马达等构成。工作时,动力系统通过传动机构驱动转台,以每分钟30-90 rpm的速度转动钻头。通过钻头顶部的水龙头将泥浆吸入,再将其注入钻头中,再从中排出,冷却润滑钻头;井底的碎屑是由钻杆外侧的环状槽道送出的,经过沉淀槽沉淀后,再回流到泥浆池中进行再利用。反循环泥浆洗井转盘的钻井模式与结构与以上方法基本一致,但泥浆的流动形式却是颠倒的:泥浆在沉淀槽中沉淀后,从井口进入井下,而带着碎屑的泥浆则由砂石泵经过钻头孔,经过钻杆内部空腔将其排出井外,再返回沉淀池。这个方法叫做抽吸逆周期。
还可以利用抽水机将高压水由井口喷射到钻杆内腔,在钻杆内腔中形成向上得流动的岩屑,称为射流反向循环。在钻杆中可以产生很高的上升率,并具有很好的排碎性和碎石的能力,从而使钻头的钻进速度更快。适合于土层、一般砂层及比钻杆内径小的砂层,使用的钻杆内径一般为150-200 mm,至大可达到300 mm。但是,由于受泵的抽吸和压送能力的制约,通常钻进深度不超过150米,而50 m以下的排屑效果更好。压气洗井转盘式钻井设备采用空气压缩机取代泥浆泵,以压缩空气替代泥浆。
一般都是逆向循环,也称为气举反循环。在此基础上,利用气体输送管道将压缩空气送入气液混合室内,并与钻井中的流体进行混合,从而形成了一种比重小于1的掺气水流。在钻杆环状水柱的重力作用下,混气水流夹杂着石屑,将其从井口喷出,进入沉淀池,再由自流流回到井中。该设备在大深度(50多米)下,比采用抽吸式或射流式的钻机具有更好的排屑量,适合于大深度、干旱、缺水、寒冷地带的应用。
1、液压油泵:采用双联结构,由大排量泵驱动,低排量泵为四支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/升降滑车油缸。2、四条腿:小型钻井装置包括:液压缸、固定支架。能调节工作场所的身体水平,起到支撑和稳定身体的功能。3、桅杆:采用大型钢管、槽钢、角钢为一体的骨架结构,采用两侧槽钢的内槽作为动力头上下运动,确保井眼垂直。钻井井架的升降是用液压缸来实现的。4、动力头:传动装置是一种传动装置,它的低速轴中部有一大孔心轴,该心轴的上端可以与水泥搅拌装置的胶管相连接,以便进行混凝土的灌浆;心轴下部用法兰盘将钻杆和钻头连接起来。采用大转矩液压电动机来驱动高转速的主轴。
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