小型打井机械使用前要做好哪些准备及使用步骤

小型打井机械使用前要做好哪些准备及使用步骤？
操作是小型打井机械是工作中必不可少重要步骤，正确的操作不仅能提高工程的速度而且还延长机械的寿命，下面为大家介绍的是在使用小型打井机械使用前的准备与使用技巧？
使用前准备：
1. 检查水井钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。
2. 检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适(特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把)，必要时需加调整。
3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。
4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。
5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。
6. 脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。
7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。
水井钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是根据水井钻机使用初期的技术特点而规定的。钻机在磨合期内长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度，得不偿失。因此，对水井钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
磨合期使用注意事项：
    1.磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，加速了零件配合表面的磨损。
    2.润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。
    3.发生松动。新加工装配的零部件，受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
    4.发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象。
    5.操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起操作事故